Producten
NMP Dehydratie-destillatie-eenheid
  • NMP Dehydratie-destillatie-eenheidNMP Dehydratie-destillatie-eenheid
  • NMP Dehydratie-destillatie-eenheidNMP Dehydratie-destillatie-eenheid
  • NMP Dehydratie-destillatie-eenheidNMP Dehydratie-destillatie-eenheid
  • NMP Dehydratie-destillatie-eenheidNMP Dehydratie-destillatie-eenheid

NMP Dehydratie-destillatie-eenheid

Afval of ruw NMP verwerken zonder thermisch kraken en kleurlichaamvorming? XINYU HUACHUANG ontwerpt als professionele fabrikant van destillatiesystemen zijn NMP-dehydratiedestillatie-eenheid voor werking in hoog vacuüm, waardoor de kooktemperaturen aanzienlijk worden verlaagd om degradatie te voorkomen. Water en licht gaan boven het hoofd; NMP met hoge zuiverheid wordt aan de zijkant getrokken of aan de onderkant verzameld; zware polymeren komen uit de reboiler. Voldoet aan de normen voor batterijen en elektronica. Vraag een offerte aan bij uw voeranalyse.

De XINYU HUACHUANG NMP-dehydratiedestillatie-eenheid is een zeer gespecialiseerd scheidingssysteem van industriële kwaliteit dat speciaal is ontworpen om de uitdagingen van het zuiveren van N-Methyl-2-pyrrolidon (NMP) te overwinnen. Omdat NMP zeer hygroscopisch is en gevoelig is voor thermische afbraak bij hogere temperaturen, maakt dit apparaat gebruik van geavanceerde continue hoogvacuümdestillatie om de kookpunten te verlagen en hydrolyse te voorkomen. Uitgerust met intelligente PLC-automatisering, nauwkeurige temperatuurregeling en stikstofdeken, zorgt de NMP Dehydration Distillation Unit voor een veilige, onbeheerde werking en bereikt tegelijkertijd ultralage vochtniveaus (≤50 ppm) en hoge zuiverheid (≥99,9%) voor lithiumbatterij- en halfgeleidertoepassingen.

Nmp Dehydration Distillation Unit

Wat is een NMP-dehydratiedestillatie-eenheid?

Een NMP-dehydratiedestillatie-eenheid is een continu gefractioneerd destillatieapparaat dat is ontworpen om water, lichte onzuiverheden en zware residuen uit afval of ruw NMP te verwijderen. De eenheid werkt onder hoog vacuüm en verdampt het NMP bij aanzienlijk lagere temperaturen om thermisch kraken en de vorming van N-methylbutylamine en boterzuur te voorkomen. Het systeem beschikt doorgaans over een meertrapskolomontwerp waarbij water en lichte einden continu van bovenaf worden onttrokken, hoogzuiver NMP wordt verzameld als zijafvoer- of bodemproduct, en zware polymeren uit de herverdamper worden afgevoerd. Deze eenheid is de cruciale kern voor de productie van NMP van batterijkwaliteit en elektronische kwaliteit, en zorgt ervoor dat vocht en metallische onzuiverheden voldoen aan strenge industrienormen.

Technische specificaties

Parameter

Specificatie

Doelproductzuiverheid

≥ 99,9% (elektronische kwaliteit ≥ 99,95%)

Vochtgehalte

≤ 50 ppm (aanpasbaar tot ≤ 20 ppm)

Bedrijfstemperatuur

100℃ ~ 160℃ (Strikt gecontroleerd om hydrolyse te voorkomen)

Bedrijfsdruk

Hoog vacuüm (-0,08 tot -0,099 MPa)

Verwarmingsmethode

Thermische olie/stoomjas

Controlesysteem

Industriële PLC + PC-software-interface

Systeemmateriaal

SS316L / Elektrolytisch gepolijst SS316L

Bescherming van de atmosfeer

Stikstofdekensysteem

Wat kan het voor u doen?

● Hoge vacuümdestillatie bij lage temperatuur: Werkt onder diep vacuüm om het kookpunt van NMP te verlagen, waardoor thermische degradatie, verkleuring en verhoging van de zuurwaarde strikt worden voorkomen.

● Prestaties met ultralaag vochtgehalte: Geoptimaliseerde interne onderdelen van de kolom en nauwkeurige refluxregeling scheiden water efficiënt van NMP, waardoor een vochtniveau van slechts 20 ppm wordt bereikt.

● Bescherming tegen stikstofdeken: Een continu stikstofzuiveringssysteem voorkomt dat het hygroscopische NMP vocht uit de atmosfeer absorbeert en beschermt tegen oxidatie.

● Intelligente PLC-automatisering: Gecentraliseerd besturingssysteem maakt langdurig gebruik zonder toezicht mogelijk, automatische aanpassing van de refluxverhouding en realtime datalogging voor temperatuur, druk en vacuüm.

● Zeer zuivere metallurgie: Gemaakt van eersteklas SS316L (of elektrolytisch gepolijste SS316L) om verontreiniging met metaalionen te voorkomen, waardoor geschiktheid voor halfgeleider- en batterijtoepassingen wordt gegarandeerd.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

● Strenge temperatuurcontrole: Overschrijd nooit 160℃ in de reboiler. Hoge temperaturen zorgen ervoor dat NMP hydrolyseert, wat resulteert in kleurveranderingen, verhoogde zuurgraad en verminderde productzuiverheid.

● Continue stikstofstroom: Zorg altijd voor een lichte positieve druk van uiterst zuivere stikstof in het systeem en de opslagtanks om vochtabsorptie uit de omgevingslucht te voorkomen.

● Onderhoud van het vacuümsysteem: Zorg ervoor dat het vacuümsysteem stabiel werkt voordat u grondstoffen toevoegt. Schommelingen in het vacuüm veroorzaken variaties in het kookpunt en brengen de scheidingsefficiëntie in gevaar.

● Koelen vóór uitschakelen: Stop altijd de toevoer en handhaaf de vacuüm- en koelwaterstroom totdat de systeemtemperatuur onder 80℃ daalt om te voorkomen dat achtergebleven NMP in de hete reboiler wordt afgebroken.

Veelvoorkomende fouten versus correcte methoden

● Fout: Werken bij atmosferische druk of laag vacuüm om het proces te versnellen. Juiste methode: Altijd onder hoogvacuüm werken. Continue destillatie onder hoog vacuüm is de enige veilige manier om NMP te dehydrateren zonder thermisch kraken en hydrolyse te veroorzaken.

● Fout: Gebruik van standaard ionenwisselaarharsen voor waterbehandeling voor het polijsten. Juiste methode: Gebruik altijd speciale, oplosmiddelbestendige, ionenwisselaarharsen met lage bloeding. Standaardharsen lossen organische verontreinigingen op in het NMP, waardoor de zuiverheid van elektronische kwaliteit wordt verpest.

● Fout: Het product blootstellen aan omgevingslucht tijdens bemonstering of overdracht. Juiste methode: Gebruik gesloten bemonsteringskleppen en overdrachtsleidingen onder stikstofdruk. NMP neemt snel vocht op; elke blootstelling aan lucht zal het watergehalte in ppm onmiddellijk verhogen.

Verzending en verpakking

● Professionele verpakking: De NMP-dehydratiedestillatie-eenheid is veilig verpakt in begassingvrije, exportstandaard houten kisten. Alle gevoelige instrumenten (PLC-panelen, vacuümpompen, kleppen) zijn verpakt in schokbestendig schuim en vochtbestendige folie.

● Componentbevestiging: Interne destillatiekolommen, reboilers en leidingen zijn stevig verstevigd met stalen steunen om trillingsschade tijdens zee- of luchtvracht te voorkomen.

● Documentatie: Een uitgebreide Engelse bedieningshandleiding, elektrische schema's, P&ID-diagrammen en een gedetailleerde paklijst zijn opgenomen in een waterdicht documentenzakje dat aan de krat is bevestigd.

● Mondiale logistiek: Wij ondersteunen EXW-, FOB-, CIF- en DDP-voorwaarden en bieden betrouwbare deur-tot-deur bezorgdiensten aan verwerkingsfaciliteiten voor batterijmateriaal en chemicaliën over de hele wereld.

After-sales service en ondersteuning

Bij XINYU HUACHUANG streven we ernaar uitgebreide en betrouwbare after-salesondersteuning te bieden om de continue en efficiënte werking van uw apparatuur te garanderen. Ons toegewijde serviceteam staat altijd klaar om u te helpen.

Uitgebreide garantiedekking

Met trots bieden wij twee jaar garantie op onze apparatuur. Tijdens deze periode bieden wij gratis onderhouds- en reparatiediensten voor kwaliteitsgerelateerde problemen, met uitzondering van problemen die worden veroorzaakt door onjuiste bediening, ongeoorloofde wijzigingen of overmacht. Voor apparatuur na de garantieperiode van twee jaar blijven we levenslange onderhoudsdiensten aanbieden, waarbij we alleen de kosten van vervangende onderdelen en arbeid in rekening brengen.

Mechanisme voor snelle respons

Wij bieden 7×24 uur professionele technische telefonische ondersteuning. Na ontvangst van een storingsmelding zal ons technische team binnen 24 uur reageren en een haalbare oplossing bieden. Als service op locatie nodig is, zijn onze professionele monteurs binnen een week bij u aanwezig. In bijzondere omstandigheden waarin de apparatuur niet kan worden gerepareerd, zullen wij deze onvoorwaardelijk vervangen door een nieuw apparaat of een vervangend apparaat leveren tijdens de garantieperiode van twee jaar, of de nodige maatregelen nemen om de normale werking te herstellen.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Waarom moet NMP-dehydratie onder hoogvacuüm worden uitgevoerd?

A: NMP is thermisch gevoelig: bij hogere temperaturen kan het N-methylbutylamine en boterzuur afbreken, die beide de productkwaliteit aantasten. Hoogvacuümwerking verlaagt het kookpunt van NMP aanzienlijk, waardoor dehydratatie kan plaatsvinden bij lagere temperaturen die thermisch kraken voorkomen en de chemische integriteit van het oplosmiddel behouden.

Vraag 2: Welke onzuiverheden verwijdert deze eenheid uit afval of ruw NMP?

A: Het meertrapskolomontwerp verwijdert tegelijkertijd drie categorieën verontreinigingen: water en lichte stoffen worden continu uit de bovenkant van de kolom gehaald, hoogzuiver NMP wordt verzameld als zijafvoer- of bodemproduct, en zware polymere residuen worden uit de herverdamper afgevoerd. Deze uitgebreide zuivering produceert NMP van batterijkwaliteit of elektronische kwaliteit.

Vraag 3: Welke kwaliteitsnormen kan het gezuiverde NMP bereiken?

A: De unit is ontworpen om NMP te produceren dat voldoet aan de strenge limieten voor vocht en metaalverontreiniging die vereist zijn voor toepassingen op batterij- en elektronische wijze. Dit omvat het beperken van het watergehalte tot zeer lage niveaus (doorgaans minder dan 50 ppm) en het garanderen dat metallische verontreinigingen binnen de specificaties van delen per miljard blijven.

Vraag 4: Hoe verbetert het side-draw-ontwerp de NMP-productkwaliteit?

A: Door zeer zuiver NMP te verzamelen als zijafvoer in plaats van vanaf de bodem van de kolom, vermijdt het ontwerp dat zware polymere residuen worden overgebracht die zich ophopen in de herverdamper. Dit zorgt ervoor dat de productstroom vrij is van verontreinigingen met een hoog kookpunt die anders de NMP-prestaties bij de productie van batterijen of halfgeleiders in gevaar zouden brengen.

Vraag 5: Kan deze eenheid NMP verwerken dat is teruggewonnen uit verschillende bronnen, zoals afval van de batterijproductie en elektronisch schoonmaakafval?

EEN: Ja. Dankzij de meertrapskolom en de instelbare bedrijfsparameters kan de unit NMP-grondstoffen met variërende onzuiverheidsprofielen uit verschillende industriële bronnen verwerken. Of het NMP-afval nu afkomstig is van het coaten van batterijelektroden of het reinigen van elektronische componenten, het systeem kan worden afgestemd om een ​​consistente, uiterst zuivere output te leveren.


 

Stuur onderzoek
Contact informatie
  • Adres

    Eenheid 104, gebouw A, fabriek D8 (oostelijke zone), nr. 1 Xuefu West Road, Xuefu industriële zone, Xiqing-district, Tianjin, provincie Hebei, China

Vertel XINYU HUACHUANG uw reactietype, temperatuur, druk en analytische behoeften, en ons team zal binnen 24 uur antwoorden met een offerte op maat.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren