Producten
Katalysator-reactie-eenheid met vast bed
  • Katalysator-reactie-eenheid met vast bedKatalysator-reactie-eenheid met vast bed
  • Katalysator-reactie-eenheid met vast bedKatalysator-reactie-eenheid met vast bed
  • Katalysator-reactie-eenheid met vast bedKatalysator-reactie-eenheid met vast bed
  • Katalysator-reactie-eenheid met vast bedKatalysator-reactie-eenheid met vast bed

Katalysator-reactie-eenheid met vast bed

Ontdek de Catalyst Fixed-Bed Reaction Unit van XINYU HUACHUANG, ontworpen voor steady-state evaluatie van vaste katalysatoren. Het bed, verpakt in een buisreactor, laat gas- of vloeibare reactanten stromen met minimale terugmenging, waardoor stabiele omstandigheden worden gegarandeerd om de activiteit, selectiviteit en levensduur onder gecontroleerde temperaturen en drukken te beoordelen. Duurzaam en veelzijdig. Informeer nu voor specificaties en bestellen.

    De XINYU HUACHUANG Catalyst Fixed-Bed Reaction Unit is een sterk geautomatiseerd laboratoriumreactorsysteem dat is ontworpen voor nauwkeurig heterogeen katalyseonderzoek. Het is ontworpen om industriële gas-vaste stof- of vloeistof-vaste stof-reactieomgevingen te simuleren en regelt nauwkeurig de temperatuur, druk en stroomsnelheden. Uitgerust met intelligente PLC-automatisering en veiligheidsvergrendelingen op meerdere niveaus, is deze unit ideaal voor het screenen van katalysatoren, kinetische studies en het opschalen van processen op het gebied van petrochemie, energie en milieu.

    Catalyst Fixed-Bed Reaction Unit

    Wat is een Catalyst-reactie-eenheid met vast bed?

    Een Catalyst Fixed-Bed Reaction Unit is een gespecialiseerd chemisch testapparaat waarbij vaste katalysatordeeltjes in een stationair bed in een buisreactor worden verpakt. Reagentia (gas of vloeistof) worden continu door dit vaste bed geleid, waar ze adsorberen op de actieve plaatsen van de katalysator en chemische omzetting in producten ondergaan. De vloeistof stroomt gestaag door het gepakte bed met minimale terugmenging, waardoor een zeer stabiele omgeving ontstaat waarin de katalysatoractiviteit, selectiviteit en levensduur onder gecontroleerde omstandigheden kunnen worden beoordeeld.

    Technische specificaties

    Parameter

    Specificatie

    Controlesysteem

    Industriële PLC + PC-software-interface

    Bedrijfstemperatuur

    RT ~ 800℃ (precisie ±1℃)

    Bedrijfsdruk

    Atmosferisch tot 10,0 MPa (aanpasbaar)

    Reactormateriaal

    Kwarts / SS316L / Hastelloy / Inconel

    Gas-/vloeistofstroomregeling

    Uiterst nauwkeurige MFC/HPLC-pompen

    Verwarmingszones

    PID-regeling voor meerdere zones (bijvoorbeeld 3 zones)

    Veiligheidsvoorzieningen

    Alarmen voor te hoge temperatuur/druk, automatische uitschakeling

    Belangrijkste kenmerken

    ● Hoge conversie en selectiviteit: De plug-flow-karakteristiek van het vaste bed zorgt voor een lange contacttijd tussen reactanten en katalysatoren, waardoor nevenreacties worden geminimaliseerd en de beoogde productopbrengst wordt gemaximaliseerd.

    ● Lage katalysatorslijtage: Omdat het katalysatorbed volledig stationair blijft, is er vrijwel geen mechanische slijtage of deeltjesslijtage, waardoor de levensduur van de katalysator aanzienlijk wordt verlengd en de bedrijfskosten worden verlaagd.

    ● Nauwkeurige verwarming in meerdere zones: Geavanceerde PID-temperatuurregelaars met meerdere zones zorgen voor een isotherm profiel over het katalysatorbed, waardoor hotspots worden geëlimineerd en zeer reproduceerbare kinetische gegevens worden gegarandeerd.

    ● Modulair en aanpasbaar ontwerp: Flexibele configuratie van voorverwarmers, condensors, gas-vloeistofscheiders en online analysers (GC/MS) om aan specifieke experimentele vereisten te voldoen.

    ● Veiligheid op industrieel niveau: Uitgerust met automatische overdrukkleppen, lekdetectoren en noodstopknoppen om een ​​veilige werking tijdens hogedrukhydrogenering of exotherme reacties te garanderen.

    Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

    ● Juiste katalysatorlading: Zorg ervoor dat de katalysator altijd gelijkmatig wordt verpakt om kanalisatie te voorkomen (waarbij het gas de katalysator omzeilt). Gebruik inerte kwartswol of keramische kogels aan de boven- en onderkant om het bed te ondersteunen en de gasstroom te verdelen.

    ● Voorverwarmen en ontluchten: Ontlucht het systeem altijd met een inert gas (bijvoorbeeld N2 of Ar) voordat u het gaat verwarmen. Verwarm de reactor nooit zonder gasstroom om plaatselijke oververhitting en schade aan de katalysator te voorkomen.

    ● Condensatiepreventie: Als de reactie zware koolwaterstoffen of water produceert, zorg er dan voor dat alle stroomafwaartse pijpleidingen en kleppen de juiste verwarming hebben (bijvoorbeeld >150℃) om condensatie en verstoppingen te voorkomen.

    ● Veilig afsluiten: stop na het experiment eerst de vloeistoftoevoer en ga vervolgens door met het laten stromen van gas terwijl u de reactor afkoelt tot kamertemperatuur voordat u de druk verlaagt.

    Veelvoorkomende fouten versus correcte methoden

    ● Fout: Verwarmen van de lege reactor of verwarmen zonder gasstroom. Juiste methode: Zorg altijd voor een stabiele gasstroom voordat u de verwarming inschakelt, om een ​​uniforme warmteoverdracht te garanderen en het thermokoppel te beschermen.

    ● Fout: De katalysator is te strak of ongelijkmatig verpakt. Juiste methode: Laad de katalysator in kleine batches en tik zachtjes op de reactor om een ​​uniforme dichtheid te garanderen. Vermijd overmatige kracht om te voorkomen dat de katalysatorpellets worden verpletterd.

    ● Fout: het negeren van de drukvalmonitoring. Juiste methode: Controleer regelmatig de inlaat-/uitlaatmanometer. Een plotselinge toename van de drukval duidt op verstopping van het bed of verkooksing; verlaag de voedingssnelheid of regenereer de katalysator onmiddellijk.

    ● Fout: Het systeem openen terwijl het onder druk staat. Juiste methode: Controleer altijd of de systeemdruk is teruggekeerd naar atmosferisch niveau en de temperatuur lager is dan 50℃ voordat u fittingen losmaakt.

    Verzending en verpakking

    ● Professionele verpakking: Catalyst-reactie-eenheid met vast bed is veilig verpakt in begassingvrije, exportstandaard houten kisten. Alle gevoelige instrumenten (MFC's, PLC-panelen) zijn verpakt in schokbestendig schuim en vochtwerende folie.

    ● Componentbevestiging: Interne pijpleidingen en reactoren worden stevig bevestigd met stalen beugels om schade tijdens zee- of luchtvracht te voorkomen.

    ● Documentatie: Een uitgebreide Engelse gebruikershandleiding, elektrische schema's, P&ID-diagrammen en een paklijst zijn opgenomen in een waterdicht documentenzakje dat aan de krat is bevestigd.

    ● Mondiale logistiek: Wij ondersteunen EXW-, FOB-, CIF- en DDP-voorwaarden en bieden deur-tot-deur bezorgdiensten aan laboratoria en onderzoeksfaciliteiten over de hele wereld.

    After-sales service en ondersteuning

    Bij XINYU HUACHUANG streven we ernaar uitgebreide en betrouwbare after-salesondersteuning te bieden om de continue en efficiënte werking van uw apparatuur te garanderen. Ons toegewijde serviceteam staat altijd klaar om u te helpen.

    Uitgebreide garantiedekking

    Met trots bieden wij twee jaar garantie op onze apparatuur. Tijdens deze periode bieden wij gratis onderhouds- en reparatiediensten voor kwaliteitsgerelateerde problemen, met uitzondering van problemen die worden veroorzaakt door onjuiste bediening, ongeoorloofde wijzigingen of overmacht. Voor apparatuur na de garantieperiode van twee jaar blijven we levenslange onderhoudsdiensten aanbieden, waarbij we alleen de kosten van vervangende onderdelen en arbeid in rekening brengen.

    Mechanisme voor snelle respons

    Wij bieden 7×24 uur professionele technische telefonische ondersteuning. Na ontvangst van een storingsmelding zal ons technische team binnen 24 uur reageren en een haalbare oplossing bieden. Als service op locatie nodig is, zijn onze professionele monteurs binnen een week bij u aanwezig. In bijzondere omstandigheden waarin de apparatuur niet kan worden gerepareerd, zullen wij deze onvoorwaardelijk vervangen door een nieuw apparaat of een vervangend apparaat leveren tijdens de garantieperiode van twee jaar, of de nodige maatregelen nemen om de normale werking te herstellen.

    Veelgestelde vragen

    Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van een Catalyst Fixed-Bed Reaction Unit voor katalytisch onderzoek?

    A: De Catalyst Fixed-Bed Reaction Unit heeft een eenvoudige structuur en een zeer stabiele werking, waardoor deze ideaal is voor continue verwerking. Omdat de katalysatordeeltjes stationair blijven, wordt mechanische slijtage tot een minimum beperkt, waardoor de levensduur van de katalysator aanzienlijk wordt verlengd. Bovendien benadert de vloeistofstroom de propstroom met minimale terugmenging, wat een uitstekende reactieselectiviteit en zeer nauwkeurige kinetische gegevens voor R&D oplevert.

    Vraag 2: Hoe voorkomt het systeem ‘hotspots’ of temperatuurschommelingen tijdens sterke exotherme reacties?

    A: Temperatuurregeling is van cruciaal belang in systemen met een vast bed. Onze Catalyst-reactie-eenheid met vast bed is uitgerust met onafhankelijke PID-temperatuurregeling in meerdere zones (voorverwarmings-, reactie- en isolatiezones) om een ​​uniform temperatuurprofiel te garanderen. Voor zeer exotherme reacties bieden wij gespecialiseerde ontwerpen voor warmtewisselingsreactoren (zoals multitubulaire reactoren) en geavanceerde veiligheidsvergrendelingen die de toevoer automatisch stopzetten of noodventilatie activeren als de bedtemperatuur de veilige limieten overschrijdt.

    Vraag 3: Kan deze unit verschillende fasen van reactanten aan, en hoe wordt het toevoersysteem beheerd?

    A: Ja, het apparaat is zeer veelzijdig. Het kan worden geconfigureerd voor gas-vaste stof-, vloeistof-vaste stof- of gas-vloeistof-vaste stof (druppelbed) reacties. Het toevoersysteem maakt gebruik van uiterst nauwkeurige massastroomregelaars (MFC's) voor gassen en pulsvrije hogedrukdoseerpompen voor vloeistoffen, waardoor exacte stoichiometrische verhoudingen en stabiele stroomsnelheden worden gegarandeerd, die essentieel zijn voor reproduceerbare experimentele resultaten.

    Vraag 4: Welke veiligheidsmaatregelen zijn er getroffen voor werkzaamheden waarbij sprake is van hoge temperaturen en hoge druk?

    A: Veiligheid is onze topprioriteit. De Catalyst Fixed-Bed Reaction Unit beschikt over een robuust veiligheidsontwerp met meerdere niveaus, waarbij hardware en software worden gecombineerd. Het omvat automatische stikstofzuiveringssystemen om explosieve gasmengsels te voorkomen, alarmen voor te hoge temperatuur en overdruk, en noodstopprotocollen. Het reactorlichaam is gemaakt van hoogwaardige legeringen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en hoge druk (bijvoorbeeld SS316L, Hastelloy) om een ​​veilige werking onder extreme omstandigheden te garanderen.

    Vraag 5: Hoe verbetert het industriële PLC + PC-softwarebesturingssysteem het evaluatieproces?

    A: De geïntegreerde industriële PLC + PC-softwarearchitectuur zorgt voor een volledig geautomatiseerde regeling van verwarming, gas-/vloeistofstroom en datalogging, waardoor handmatige fouten aanzienlijk worden verminderd. Het systeem biedt real-time monitoring van kritische parameters, automatische registratie van historische gegevens en het genereren van trendcurves. Dankzij deze intelligente data-acquisitie kunnen onderzoekers de katalysatoractiviteit, conversiepercentages en selectiviteit nauwkeurig volgen tijdens langdurig continu testen.



    Stuur onderzoek
    Contact informatie
    • Adres

      Eenheid 104, gebouw A, fabriek D8 (oostelijke zone), nr. 1 Xuefu West Road, Xuefu industriële zone, Xiqing-district, Tianjin, provincie Hebei, China

    Vertel XINYU HUACHUANG uw reactietype, temperatuur, druk en analytische behoeften, en ons team zal binnen 24 uur antwoorden met een offerte op maat.
    X
    We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
    AfwijzenAccepteren